De CV ketels van Kloosterhotel Zin vertoonden tekortkomingen en slijtage en aangetoond is dat storingsvrij functioneren niet meer mogelijk was, ondanks zeer dure reparaties. De belangrijkste reden voor de tekortkomingen en slijtage is dat de CV ketels met een te grote capaciteit zijn berekend. De te grote capaciteit van de CV ketels veroorzaken jaarlijks meer dan 15.000 starts en stops schakelingen (het zogenoemde pendelen). Deze starts en stops schakelingen veroorzaken de versnelde slijtage van de branders, hoofdgaskleppen met veiligheidskleppen en printplaten. Grote reparaties hebben sinds de aanschaf van CV ketels meerdere malen plaatsgevonden en zullen frequent moeten plaatsvinden.

De boiler vertoonde slijtage en was grotendeels verkalkt. Dit veroorzaakt het teruglopen van de capaciteit en verhoogd het energieverbruik. De boiler diende ontkalkt te worden, maar dit was niet mogelijk met dit type boiler. Het gevolg was dat de verkalking toe nam, de capaciteit terug liep en het energie verbruik steeg.

Voor de verwarming van de radiatoren groepen, de vloerverwarming en de verwarmingsbatterij van de luchtbehandelingskast van het Auditorium heeft WTSE geadviseerd om de twee staande CV ketels (atmosferisch) met een vermogen van 306 kW te vervangen door vier CV HR wandketels (gesloten uitvoering) met energiezuinige A-klasse pompen in cascade opstelling van 260 kW.

De voordelen van de vervanging van de twee staande CV ketels door vier CV HR wandketels in cascade opstelling zijn:

• Een verlaging van het gasverbruik met een geschat gemiddelde van 14400 m3.
• De capaciteit wordt beter verdeeld bij minder warmtevraag in het voor en na seizoen.
  Dit geeft een rustigere installatie (zonder het pendelen) en een beter energieverbruik en minder slijtage van de onderdelen.
• Het onderhoud is eenvoudiger en goedkoper.

De specifieke kenmerken van de CV HR wandketels zijn:

• Zeer hoog rendement, waardoor er voldaan wordt aan de Gaskeur HR107.
• Premix LowNOx brandertechniek.
• Belastingregeling modulerend tussen 18 - 100%.
• Geruisarme werking.
• Geïntegreerde OpenTherm interface.
• Continue geregelde gas/lucht koppeling.
• Geïntegreerde boilerregeling.
• Voorzien van PC-aansluiting.
• Energiezuinige, modulerende pomp, welke voldoet aan de energieklasse A eisen.
• Service- en onderhoudsvriendelijk.
• Helder LCD-display.

Voor de warm tapwatervoorziening heeft WTSE geadviseerd om de direct gestookte boiler te vervangen door een indirect gestookte boiler met dubbele scheiding.

De voordelen zijn:

• De boiler loopt mee met de CV HR wandketels in cascade opstelling, waardoor de boiler sneller op temperatuur is, wat energiebesparing opleverd.
• De boiler is waterzijdig geheel van zuurstofvrij roodkoper gemaakt en biedt daardoor een uitstekende corrosiebescherming zonder dat er magnesium anodes nodig zijn. Dit voorkomt verkalking. Het voorkomen van verkalking voorkomt de terugloop van capaciteit en prestatie.
• De boiler heeft om bovenstaande redenen geen regulier onderhoud nodig.

De montage, de aanpassingen aan het leidingwerk en de rookgasafvoer is uitgevoerd door Brabants Lasbedrijf B.V. Het bedrijf is gespecialiseerd in het aanleggen van leidingsystemen voor industrie, utiliteit (klimaatbeheersing, gas-, stoom-, koel en CV leidingen) en garanderen een uitstekende kwaliteit van montage en laswerk. De persoonlijke benadering, betrouwbaarheid, ervaring, geweldige service en professionaliteit zijn de basis van het uitstekend geleverde laswerk van zeer hoge kwaliteit.

De eersteklas isolatie is uitgevoerd door Technisch Isolatiebedrijf M. Jagers B.V.